¿Cómo evitar el sobrecalentamiento de la reacción del óxido de magnesio en las altas temperaturas del verano, lo que provoca la deformación de la placa?

Durante el verano, las temperaturas aumentan significativamente, especialmente cuando la temperatura del suelo alcanza los 30°C.En tales condiciones, la temperatura dentro del taller puede alcanzar entre 35°C y 38°C.Para el óxido de magnesio altamente reactivo, esta temperatura actúa como un catalizador negativo, acelerando significativamente el tiempo de reacción entre el óxido de magnesio y otras materias primas.Es importante señalar que el óxido de magnesio es extremadamente reactivo y libera una cantidad sustancial de calor durante las reacciones químicas.Cuando la reacción ocurre demasiado rápido, toda la placa libera una gran cantidad de calor, lo que afecta principalmente a la evaporación de la humedad durante el proceso de curado.

Cuando hay un aumento repentino de temperatura, la humedad se evapora demasiado rápido, lo que genera estructuras internas inestables en el tablero, ya que el agua necesaria para las reacciones adecuadas se evapora prematuramente.Esto da como resultado una deformación irregular del tablero, similar a hornear galletas a una temperatura demasiado alta.Además, los moldes utilizados para formar las tablas pueden dañarse debido al calor excesivo.

Entonces, ¿cómo evitamos que esto suceda?La respuesta son los agentes retardantes.Incorporamos en la fórmula aditivos para ralentizar la reacción del óxido de magnesio ante altas temperaturas.Estos aditivos controlan eficazmente el tiempo de reacción de las materias primas sin afectar negativamente a la estructura original de los tableros.

La implementación de estas medidas garantiza que nuestros tableros de óxido de magnesio mantengan su integridad estructural y calidad incluso durante las altas temperaturas del verano.Al controlar cuidadosamente el proceso de reacción, podemos evitar la deformación y ofrecer productos confiables y de alta calidad a nuestros clientes.