Propiedades de resistencia al agua y a la humedad de los tableros de MgO

A prueba de humedad: aplicable a cualquier entorno de humedad

Los tableros de MgO pertenecen a materiales de gel coagulables por aire, que generalmente tienen poca resistencia al agua.Sin embargo, gracias a nuestras modificaciones tecnológicas sistemáticas, los tableros de MgO exhiben una excelente resistencia al agua.Después de 180 días de inmersión, su coeficiente de reblandecimiento se mantiene por encima de 0,90, con un rango estable entre 0,95 y 0,99 durante las pruebas de inmersión habituales.Su solubilidad en agua es de aproximadamente 0,03 g/100 g de agua (el yeso es 0,2 g/100 g de agua; el cemento de sulfoaluminato es 0,029 g/100 g de agua; el cemento Portland es 0,084 g/100 g de agua).La resistencia al agua de los paneles de MgO es mucho mejor que la del yeso y están a la par del cemento Portland y el cemento de sulfoaluminato, cumpliendo plenamente con los requisitos para su uso en ambientes húmedos.

Escenarios de aplicación

Baños y Cocinas:Los tableros de MgO funcionan excepcionalmente bien en ambientes de alta humedad, lo que los hace ideales para su uso en baños y cocinas.Estas áreas suelen estar expuestas al agua y al vapor, y la alta resistencia al agua de las placas de MgO garantiza durabilidad y estabilidad a largo plazo en estos entornos.

Sótanos y Bodegas: Los sótanos y sótanos suelen verse afectados por la humedad debido a su proximidad al suelo.Las propiedades impermeables de los tableros de MgO los convierten en una opción ideal para estas áreas, ya que evitan la entrada de humedad y mantienen la integridad estructural.

Paredes y techos exteriores: Las características impermeables de los tableros de MgO los hacen adecuados para paredes y techos exteriores, protegiendo contra la lluvia y la humedad y garantizando la seguridad estructural de los edificios.

Resistencia a ácidos y álcalis de placas de MgO

Resistente a ácidos y álcalis:Aplicable a ambientes altamente corrosivos

Después de remojarlos en una solución ácida de cloruro de magnesio al 31 % durante 180 días, la resistencia a la compresión de los tableros de MgO aumenta de 80 MPa a 96 MPa, con un aumento de resistencia del 18 %, lo que da como resultado un coeficiente de resistencia a la corrosión de 1,19.En comparación, el coeficiente de resistencia a la corrosión del cemento Portland ordinario es sólo de aproximadamente 0,6.La resistencia a la corrosión de los tableros de MgO es significativamente mayor que la de los productos de cemento ordinarios, lo que los hace muy adecuados para su uso en ambientes corrosivos y con alto contenido de sal, proporcionando una protección eficaz contra la corrosión.

Escenarios de aplicación

Edificios junto al mar:Los tableros de MgO funcionan excelentemente en ambientes con alto contenido de sal, lo que los hace ideales para edificios junto al mar.La sal puede ser altamente corrosiva para los materiales de construcción convencionales, pero la resistencia a la sal de los tableros de MgO garantiza una durabilidad a largo plazo en dichos entornos.

Plantas químicas y laboratorios: en estos entornos altamente corrosivos, la resistencia a ácidos y álcalis de los tableros de MgO proporciona una excelente protección, lo que garantiza que los materiales estructurales no resulten dañados por sustancias químicas.

Instalaciones industriales: los tableros de MgO son adecuados para diversas instalaciones industriales, especialmente en medios altamente corrosivos, brindando protección confiable y durabilidad a largo plazo.

Conclusión

Las propiedades de impermeabilidad, resistencia a la humedad y resistencia a ácidos y álcalis de los tableros de MgO los hacen indispensables en la construcción moderna.Ya sea en ambientes húmedos o áreas altamente corrosivas, los tableros de MgO brindan una protección excepcional, garantizando la estabilidad y seguridad a largo plazo de los edificios.